齿圈自动闪光对焊机成功案例介绍米乐m6

发布时间：2023-06-08 丨 浏览次数：

　　齿圈自动闪光对焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的自动对焊机，设备一键操作、人工上下料自动焊接米乐m6。具有焊接强度高、效率快、无需专业技工等特点。以下是当时客户找到我们的场景：

　　TJBST公司主要从事国际设备贸易，现有国际友商企业需求一台齿圈对焊机，咨询过国内外众多对焊机生产厂家，仍然面临很多问题。

　　焊接品质低：齿圈对焊不同于普通焊接，应用于汽车零配件，对焊接品质要求特别高

　　企业规模小：大部分友商的不专业，不了解进出口需要的资质与流程，让客户反复咨询。

　　TJBST在2023年1月通过网络介绍找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：

　　根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、项目部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节.

　　根据以上要求，我们基本确定了方案，研发了闪光对焊机，设备具有预热、焊接、回火、电流显示、参数记录等物联网信息功能，细节如下：

　　1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的闪光对焊机做打样测试，经过双方10天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；

　　2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为齿圈闪光对焊机；

　　3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”，保障设备运行的稳定；

　　1、工艺创新，提升品质：采用闪光焊接方式，与传统对焊设备有所不同，将焊接工艺细分，提高了稳定性。

　　2、专用结构确保一致焊接环境：针对工件的环形形状，设计了专用结构，确保在焊接之前所有外部条件保持一致。

　　3、自动质检，高成品率：利用工控机等设备结合，可以设置和监控焊接工艺参数等有效数据，在源头上判断焊接产品质量是否合格，合格率达到99%以上。

　　安嘉把上述技术方案、细节和TJBST一来二去的讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，于2021年2月30日与TJBST公司达成了订单协议。

　　在确定设备技术协议、签订合同后，安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

　　一晃30个工作日过去米乐m6，TJBST定制型齿圈闪光对焊机经过老化试验完工了，经过我们的专业的售后服务远程在海外的客户现场经过2天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。TJBST公司对该齿圈闪光对焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节省了人工、节约了焊材成本，还超出了客户本身的要求，客户非常开心，也给予我们高度认可和好评！

　　客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线？请尽管提出来，安嘉都可以为您“研发定制”。米乐m6米乐m6